液壓系統如何(he)查找液壓故障

一、根據液壓系(xì)統圖查找液壓故(gù)障

在液壓系統圖(tu)分析排除故障時(shí)，主要方法是“抓兩(liǎng)頭💰”——即抓動力源（液(yè)壓泵）和執行元件(jian)（液壓油缸、液壓馬(mǎ)達），然後是“連中間(jian)”，即從動力源到執(zhí)行元件之間經過(guò)的管路和控制元(yuan)件。“抓兩頭”時，要⛷️分(fen)析故障是否就出(chū)在液壓泵、液壓油(yóu)缸和液壓馬達📱本(běn)身。“連中間”時除了(le)要🐪注意分析故障(zhang)是否出在所連線(xiàn)路上液壓元件外(wài)📧，還要特别注意弄(nong)清楚系統從一個(ge)工✔️作狀态轉♊移到(dào)另一個工作狀态(tài)時是采用哪種控(kòng)❌制🌐方式，控制信号(hào)是否有誤，要針對(dui)實♌物，逐一檢查，要(yao)注意各個主油路(lù)之間及主油路與(yǔ)控制油路之☁️間有(you)無接錯而産生相(xiang)互幹涉現象，如有(you)相互幹涉現象，要(yào)分析是何等使用(yòng)調節錯誤等。

二、利(lì)用因果圖查找液(yè)壓故障

利用因果(guǒ)圖（又稱魚刺圖）分(fen)析方法，對液壓設(she)備出📐現的故障進(jin)行分析，既能較快(kuai)地找出故障主次(cì)原因，又🔞能積累排(pái)☔除故障的經驗。

因(yīn)果圖分析法，可以(yǐ)用将維護管理與(yu)查找故障密🌈切結(jié)合起🥵來，因而被廣(guǎng)泛采用。

三、應用鐵(tiě)譜技術對液壓系(xi)統的故障進行診(zhěn)斷和狀⛷️态監控

鐵(tie)譜技術是以機械(xie)摩擦副的磨損爲(wèi)基本出發點，借💞助(zhù)于鐵譜儀把液壓(ya)油中的磨損顆粒(li)和其他污染顆粒(li)分離出來，并制成(chéng)⁉️鐵譜片，然後置于(yú)鐵譜顯微鏡或掃(sao)描電子顯微鏡下(xia)進行觀察，或按尺(chi)寸大🧑🏽‍🤝‍🧑🏻小依次沉積(ji)在玻璃管内，應用(yòng)光學方法進行定(ding)量檢測。通過以上(shàng)分析，可以準确地(dì)獲得🏃系統内有關(guan)🚶磨損方面的重要(yao)信息。據此進一步(bu)研究磨損現象，監(jiān)測磨損狀态，診斷(duan)故障前兆，最後🍓作(zuò)出系統失效預報(bao)。

鐵譜技術能有效(xiao)地應用于工程機(ji)械液壓系統油🔴液(yè)污染程🐪度的檢測(cè)，監控，磨損過程的(de)分析和故障診斷(duàn)，并且具有直觀、準(zhun)确、信息多等優點(dian)。因此，他已成爲對(dui)☎️機械工👨‍❤️‍👨程液壓系(xi)統故障進行診斷(duan)分析的有力工具(jù)。

四、利用故障現象(xiang)與故障原因相關(guan)分析表查找液壓(ya)故障

根據工作實(shí)踐，總結出故障現(xiàn)象與故障原因相(xiàng)關關系❤️表（或🏃‍♂️由✂️廠(chǎng)家提供），可以用于(yú)一般液壓故障的(de)查找和處理。

五、利(lì)用設備的自診斷(duàn)功能查找液壓故(gu)障

随着電子技術(shu)的不斷發展，2012年，許(xǔ)多大中型工程機(ji)🌈械⭐，采用了電子計(ji)算機控制、通過接(jie)口電路及傳感🏃🏻技(ji)術，對其液壓系統(tǒng)進行🚶自診斷，并顯(xiǎn)示在熒光屏♍上，使(shǐ)用、維修者可根據(ju)🙇🏻顯示故障的内容(róng)進行故障排除。

六(liu)、液壓機的維護保(bao)養正确使用機器(qì)設備，認真進行維(wéi)🔴護保養☀️和嚴格執(zhí)行安全操作規程(chéng)，是延長設備使用(yong)壽🙇🏻命，保證安🌈全生(sheng)💔産的必要條件，因(yīn)此，操作者除應🧡熟(shú)悉機器結構性能(neng)外，還應注意以下(xià)各點。

1、液壓站的調(diao)試及維修需要專(zhuān)業人員，液壓組件(jian)拆♻️卸時🍉，應将零件(jiàn)放在幹淨的地方(fāng)。各個有密封的表(biǎo)面不能有劃傷現(xiàn)象。

2、液壓油是液壓(yā)站工作時的能量(liàng)傳遞介質，液壓油(you)的質♋量、清潔度、粘(zhān)度對液壓泵、液壓(ya)閥及液壓缸的壽(shou)命起到了主導地(dì)位，故在使用液壓(ya)站時應高度重視(shi)液壓油的質量和(he)📱保持液🐉壓油的🤩清(qīng)潔。液壓系統用油(yóu)，必須經過嚴格的(de)過濾，在液壓系統(tong)中應配置濾油器(qì)。

3、在保證系統正常(cháng)工作的條件下，液(yè)壓泵的壓力應盡(jìn)量調得低些，背壓(yā)閥的壓力也盡可(ke)能調得低些，以減(jiǎn)少能量損耗，減少(shǎo)發🚶熱。

4、爲了防止灰(hui)塵和水等落入油(you)液，油箱周圍應保(bǎo)持清💔潔，應定期⛷️進(jin)行維護保養。

5、油箱(xiang)的液面要經常保(bǎo)持足夠的高度，使(shǐ)系統中的油液有(yǒu)足夠的循環冷卻(què)條件，并注意保持(chí)油箱、油管等設備(bèi)😄的清✂️潔，以有利🔆于(yu)散熱。一般油溫在(zài)30℃-55℃爲安全溫度是最(zuì)适當的使用溫度(dù)，性能最高，壽命最(zui)長❗。油溫逾60℃,每上升(sheng)8℃,其使用壽命将次(cì)第減半。

6、應盡量防(fáng)止系統中各處的(de)壓力低于大氣壓(ya)力，同😘時應♍使用良(liáng)好的密封裝置，密(mì)封失效時應及時(shi)更換，所有受力螺(luo)釘如：缸口導套螺(luo)釘、活塞杆法蘭螺(luó)釘等，要☁️定期緊固(gu)以防松動。防止空(kong)氣進入液壓系統(tǒng)、漏油。

7、有水冷卻器(qi)的系統，應保持冷(lěng)卻水量充足，管路(lù)暢通。有⚽風💋冷卻器(qì)的系統，應保持通(tōng)風順暢。防止油溫(wēn)過高。

8、有過濾器的(de)系統，應定期清理(li)或更換濾芯（約一(yī)個月），防止㊙️堵塞🏒，油(yóu)溫上升過快，嚴重(zhong)時會造成液壓組(zǔ)件或油泵破裂。

9、系(xì)統工作壓力是通(tong)過調壓閥來調定(ding)液壓泵的輸出壓(yā)力。一👄般情況，調定(dìng)的壓力不能超過(guò)其原來設計的額(e)定壓力，否則有可(ke)能造成液壓泵損(sun)壞、液壓閥卡死或(huò)電機燒壞等等現(xian)象。

10、液壓閥及集成(chéng)塊的字母代号說(shuō)明P爲壓力油口，T爲(wei)回油口🏃🏻。A、B爲接執行(háng)組件（液壓缸）的工(gong)作油口。X或K爲液壓(yā)組件外🔞控油口，Y或(huo)R爲液壓組件外洩(xie)油口。

11、爲保證壓機(jī)可靠運行，壓機某(mǒu)些元件在達到使(shǐ)用㊙️壽命周期後，建(jiàn)議用戶必須予以(yi)更換。12、将保養中已(yi)解決與未解決的(de)主要問題記錄入(rù)檔，作爲下次保養(yǎng)或安🔞排檢修計劃(huà)的👌資料依據。

（文章(zhang)選自百度百科）